Как правильно нарезать резьбу на трубе разными инструментами

Нарезание резьбы – это процесс обработки отверстия или стержня в детали, во время которого используется специализированный инструмент для на нарезания резьбы с целью получения наружной или внутренней винтовой нарезки, состоящей из витков-выступов и поочередных канавок спиральной формы.

Нарезка производится на болтах, гайках и трубах, используемых в разъемных трубопроводных системах и других деталях конструкции. Если трубопровод устанавливается вручную из труб, на которых не имеется резьбы, то вам будет важно понять, как можно нарезать резьбу на изделии своими руками.
Основными характеристиками любой резьбы являются её глубина, шаг, угол профиля, профиль, средний, наружный и внутренний диаметры.

Необходимая информация о резьбе

Профилем резьбы называется фигура поперечного сечения возле витка. В зависимости от этого показателя, выделяют треугольные и прямоугольные, трапецеидальные и так далее. Треугольная применяется исключительно при монтаже санитарно-технической системы и её элементов.

Кроме того, резьбу разделяют от вида направления витков на правые и левые.

В зависимости от предназначения резьбы выделяют крепежные и специальные. Специальными называют прямоугольные, а крепежными треугольные. Треугольная получила название крепежной, потому что она нарезается только на крепежных элементах конструкции: гайках, винтах, болтах. Шаг резьбы – это расстояние между вершинами и основаниями соседних витков.

Угол профиля – это угол, образующийся пересекаемыми боковыми сторонами (гранями) витков.

Расстояние от начала до конца резьбы называется её глубиной.

Наружным диаметром называют расстояние между точками двух сторон резьбы, которые лежат противоположно друг другу. Внутренним диаметром называют расстояние между основаниями противолежащих сторон. Расстояние между вершиной и основанием противоположной стороны называют средним диаметром.

По системе мер треугольный вид резьбы бывает метрическим и дюймовым. Метрическая резьба обладает формой равностороннего треугольниками при вершине с углом, размер которого составляет 60 градусов. Такой вид используется в приборостроении и машиностроении. Внутренний диаметр сечения и наружный размер винта с метрическим типов исчисляется в миллиметрах, в то время как шаг может исчислять в миллиметрах и его долях.

В профиле дюймовая разновидность выглядит точно так же, как и метрическая, но угол при вершине равен 55 градусам. Она исчисляется в дюймах и отличается от метрического вида иным шагом.

Дюймовая разновидность используется при сборке деталей санитарно-технического типа. Она разделяется на трубную и крепежную. Эти два типа отличаются друг от друга тем, что крепежная имеет укрупненный шаг, что гарантирует надежное соединение конструкции, и используется для нарезания гаек, болтов, стержней и отверстий. Трубная используется при соединениях труб. Она меньше, чем крепежная, потому что ее глубина ограничивается толщиной стенки трубы. Плотность трубной резьбы ощутимо больше крепежной из-за многочисленных витков на один дюйм длины изделия.

Нарезание резьбы на наружной стороне

Наружная резьба на стержнях, болтах и винтах вручную нарезается плашками.
Они разделяются в зависимости от устройства на круглые, призматические, цельные, раздвижные.
Призматическая резьба имеет пару идентичных половинок, крепящихся в клуппе в форме рамки с рукоятками. С пары внешних сторон данных плашек располагаются канавки призматической формы, которые предназначены для призматических выступов клуппа.

Раздвижные плашки располагаются в клуппе так, чтобы номера на его участках стояли напротив таких же номером на рамке. В противном случае изделие будет испорчено. Прикрепляются они упорным винтов. Между винтом упора и плашкой устанавливается стальная пластина-сухарь для того, чтобы прибор не лопнул при нажиме винтом.

Плашка круглой формы крепится в воротке-легкодержателе двумя и четырьмя упорными винтами.
При помощи раздвижной типа можно нарезать резьбы, если имеются неощутимые отклонения диаметра стержня, что недопустимо при нарезании цельными плашками круглой формы. При меньшем диаметр стержня нарезается неполная резьба, а при большем – ровная.

Нарезание резьбы с внутренней стороны

Самостоятельно внутренняя резьба нарезается с использованием метчиков, вставляющихся в вороток.
Метчик обладает заборной частью (его окончание), которая необходима для нарезания, калибрующей частью (средней), используемой для направления при нарезании отверстия и калибровке, и хвостовой, имеющей квадратную головку в сечении, — для удерживания метчика в вороте при нарезании.

При переходе от недостаточной к полной метрической или крепежной дюймовой разновидности используют комплект метчиков, включающий в себя три метчика различной глубины.

Основные расположения резьбы

Соединение труб для подачи газа или жидкостей производится так, что на их концах нарезают или накатывают трубную резьбу цилиндрической формы. Трубные концы крепятся между собой с использованием соединительных элементов.

При соединении труб для воды или газа используется короткая и длинная цилиндрическая резьба. Крайние два витка именуются сбегом. Он образуется из-за конструкции плашки, у которой первые витки раззенкованные. Благодаря сбегу можно заклинивать муфту на трубе, что гарантирует надежность герметичности соединения с уплотнительным материалом.

По длине короткий тип должен быть немного меньше половины от длины муфты. Тогда между окончаниями соединяемых конструкций должен остаться зазор в 2-3 миллиметра, что позволяется заклинить муфту на сбеге. Для соединений без возможности разъема с использованием фасонных частей используются короткую разновидность. Подобное соединение можно разъединить на установленном трубопроводе исключительно путем разрезания трубных изделий.

Для того, чтобы разъединить собранных труб, при этом не разрезая их, используется сгон. Он включает в себя муфту, контргайки и длинную резьбу, у которой должен быть такой размер, чтобы при соединении сгона на её поверхность можно было без труда навинчивать контргайки и муфту.
Размеры короткой и длинной резьбы изменяют в зависимости от размера труб.

Чтобы не использовать лишний металл, в отопительных системах и системах подачи газа нередко применяют трубы с тонкими стенами, так как у них диаметр внешнего сечения почти не отличается от внутреннего, в отличие от водопроводных, на трубу обычно накатывают трубу, при этом максимально допустимая толщина стенок подобных трубы должна быть не меньше, чем при нарезке трубной резьбы на газопроводных и водопроводных трубах.

Оборудование для нарезания резьбы своими руками

На трубах при небольших объемах работ наружную резьбу своими руками можно нарезать с использованием трубных клуппов, применяя нераздвижные или раздвижные плашки.

Изначальной трубу зажимают в прижим, очищается конец трубы от окалины при помощи напильника, после чего нарезаемую часть смазываются сульфофрезолом или олифой.

На трубу устанавливается особый инструмент – клупп, который обладает раздвижными плашками, и несильными ударами по рукоятке планшайбы молотком или киянкой доводят вплотную к трубе направляющие плашки, затем все закрепляется болтами. Кроме того, ориентируясь на риску планшайбы, устанавливаются режущие плашки. Затем инструмент начинают вращать по часовой стрелке, одновременно с этим нажимая на него.

В корпусе трубного клуппа с одной части располагаются четыре отверстия для разрежающей плашки, а с другой стороны три отверстия для направляющей плашки. Режущие направляющие плашки разводят, а планшайбы сближают, которые крепятся на корпусе прижимными кольцами. В плоскостях, прилегающих к корпусу, у планшайб имеются спиральные канавки, в которых входят штифты плашки. В случае, если повернуть планшайбу, штифты начинают скользить по спиралевидным канавкам, а плашки сближаются (если повернуть влево планшайбу) или постепенно расходиться (если повернуть вправо планшайбу). В то время, когда плашки уже смонтированы в необходимое положение, планшайба закрепляется при помощи прижимных болтов.

Трубные клуппы изготавливаются с парой комплектов разрезающих плашек: для нарезания резьбы на трубах размером 20 или 15 миллиметров и для нарезки труб диаметром 25, 38, 32 и 50 миллиметров.

Для трубных клуппов применяются радиальные двусторонние или радиальные односторонние плашки. Плашки выпускают по 4 экземпляра в упаковке. Каждая имеет обозначение с размером и порядковым номером от единицы до четырех. Соответствующие номера располагаются у каждой прорези на корпусе тела клуппа. На трубе имеются сменные втулки для различных диаметров трубы, расположенные в направляющем фланце и крепящиеся винтов. Последний крепит винтами к корпусу, где устанавливаются соответствующие номера плашки.

Трубные клуппы обладают преимуществом – высочайшее качество получаемой резьбы на изделиях и прочность конструкции. Недостатком данного оборудования является большая масса и необходимость в серьезном уходе.

При нарезке 50-миллиметровой резьбы необходимо переставить направляющие планки, развернув их на 180 градусов, то короткой стороной внутрь клуппа.

Клуппы технологии Маевского для нарезания резьбы на трубах

Нередко применяют такое оборудование, как клупп Маевского. В этом приборе имеются разрезные плашки, состоящие из двух частей. Отдельная часть плашек соответствует определенному размеру труб. Плашки в зависимости от номера, указанного в гнезде и на плашке, монтируются в гнездо корпуса при помощи винтов по рискам, нанесенным на плашках нужного размера и на корпусе. На плашки укладывает упорная крышка, скрепленная винтами.

Клупп Маевского — внешний вид

Данное оборудование производится в двух размерах: для нарезки резьбы диаметром 15 и 20 миллиметров и для резьбы шириной 25 и 32 миллиметра.

Подобный прибор обладает следующими преимуществами: небольшая масса, легкость конструкции и её обслуживания, возможность оперативной замены плашек.

Клуппы с трещоткой для нарезания резьбы

Это оборудование используется для нарезки резьбы размером 20, 25 и 15 миллиметров. В его корпусе закрепляется головка, обладающая различными плашками. На нижнем участке головки имеется храповое колесо, которое вращается головку плашки и клуппа.

В корпусе клуппа установлена пара храповиков, закрывающихся щеками. С использованием рукоятки головку клуппа можно вращать. Нарезка производится посредством качательных движений рукоятки при включенном храповике. После завершения нарезая храповик включается, который зацепляется за зубья храпового колеса во время качания рукоятки и сгоняет круглую плашку. При помощи трещоточного клуппа можно нарезать резьбу в таких участках конструкции, где невозможно использовать традиционные инструменты. Особенно часто это случает при проведении ремонтных работ.

Для того, чтобы нарезать трубную резьбу, изделие зажимают в прижиме таким образом, чтобы выступающий нарезаемый конец был коротким. Это связано с тем, что длинный конец трубы может деформироваться при нарезании. Торец нарезаемого окончания должен располагаться под углом, равным 90 градусов к оси трубы с резьбой. Прибор устанавливается на трубу направляющими плашками и направляющими кольцами по такой системе, чтобы режущие плашки на 1-2 витка заходили на трубу. На трубах резьба смазывается маслом с целью чистоты и охлаждения плашек. До начала нарезки клуппом необходимо проверить правилось монтажа режущей плашки, то есть номер гнезда в корпусе должен совпадать с номером плашки.

Для нарезания резьбы оборудование вращается и подается вперед. За один круг нарезка проходит на трубах до 25 миллиметров, за два – на трубах шириной более 25 мм. Плашки в клуппе приближаются планшайбой или винтами.

По завершении работ клуппы следует разобрать и очистить.